近日，辽宁省化工环保专业技术创新中心郭为军教授团队，在微生物协同强化餐厨垃圾厌氧发酵产有机酸方面取得进展。

迅猛发展的餐饮业为我国经济带来巨大效益的同时也带来了巨量的餐厨垃圾。餐厨垃圾产生量大、成分复杂、具有“危害性”和“资源性”的双重属性，随着垃圾分类工作的推进，将餐厨垃圾作为一种生物资源回收其中的资源和能源的研究受到了越来越多的关注。厌氧消化产甲烷是目前餐厨垃圾处理的主流技术。然而，餐厨垃圾由于油脂和盐分含量高、碳氮比低，导致厌氧消化过程中产气率和生物转化率低等技术瓶颈问题，亟待寻找一种低成本高收益的厌氧资源化技术。

针对上述问题，郭为军教授团队展了“酶催化-生物发酵”的新策略，旨在调节底物C/N、pH值和难降解组分与易降解组分的比例，以减弱有害物质对微生物生长代谢的影响，从而提高固态有机质的液化转化率。研究团队进一步将理论发现和工业生产相结合，提出了和常规工艺无缝对接的设计方案，实现了液态碳源的高效制取。

研究结果表明，与餐厨垃圾传统厌氧工艺相比，新工艺的SCOD提高了82.1%。微生物群落结构组成分析显示共消化增加了优势水解菌Defluviitoga和Hydrogenispora以及芽孢杆菌Bacillus的相对丰度。研究发现，得益于复合酶催化和工程菌的联合作用，能够快速将餐厨垃圾中的淀粉、蛋白质、纤维素水解成可溶性的小分子，更易被厌氧反硝化阶段的菌群吸收利用。水解产物经过专性厌氧菌的转化，可得到具有高环境稳定性的优良生物质碳源。工艺实现了以废治废和低碳排放的环保理念，为有机固废处理和低碳处理工艺生产提供了技术支持。目前，该技术已经获得国家发明专利。